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產品名稱:SHK-A104端子拉力機


SHK-A104電腦式萬能材料試驗機采用全電腦伺 服閉環控制系統,試驗過程實時采集、處理分析、 執行數據命令,有效保證準確的加載速度和測力范 圍,對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈 敏度。安裝公司最新研發高性能控制主板可實現材 料定負荷試驗,定位移形變試驗,定時間周期往復 的自動控制試驗。

產品描述參數
SHK-A104端子拉力機 功能
    適用于各種材料、半成品、成品等進行拉伸、
剝離(90°和180°)、撕裂、穿刺、壓縮、彎曲、
剪切、兩點延伸(需另配引伸計)、彈性模量(需另
配模量傳感器 )等物理力學性能的測試。
 
適用行業
廣泛應用于計量質檢;橡膠塑料;冶金鋼鐵;機械
制造;電子電器;汽車生產;紡織化纖;電線電纜;
包裝材料和食品;儀器儀表;食品藥品:醫療器械;
民用核能;民用航空;高等院校;科研實驗所;商檢
仲裁、技術監督部門;建材陶瓷;石油化工;其它行業。
 
產品特性
    采用進口力傳感器、光電編碼器進行力值和位移測量,控制器采用嵌入式單片微機結構,內置功能強大的測控
軟件,集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應力、延伸率(需加配引伸計)、抗拉強度、彈性模量
的功能,自動統計結果;自動記錄最大點、斷裂點、指定點的力值或伸長量;采用計算機進行試驗過程及試驗曲線
的動態顯示,并進行數據處理,試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數據再分析編輯,并可打印報表,
產品性能達到國際先進水平。
 
滿足標準
   《GB/T16491-2008  電子萬能試驗機》
 
隨機附件
電源線/串口線 拉伸夾具一套(可選) 電腦打印機(可自配) 說明書/保修卡等
                                                              A1系列雙柱立式
增值附件
小變形引伸計 液壓平推夾具 壓縮夾具 三點抗彎夾具
 
技術參數
型號 SHK-104
最大負荷 10kg,20kg,50kg,100kg,200kg,500kg,10kn,20KN
精度等級 0.5級
有效測力范圍 0.4%~100%
測力精度 示值的±0.5%以內
試驗機分辨率 最大負荷1/500000,內外不分檔,且全程分辨率不變
負荷傳感器 基本配置:拉、壓傳感器(最大負荷)一只
擴展配置:可加配多個傳感器
有效試驗寬度 380mm
有效拉伸空間 1000mm(不含夾具)
試驗速度范圍 0.001~500mm/min
位移測量精度 示值的±0.5%以內
 
變形測量系統
(根據需求選配)
擴展配置:大變形:最小標距10mm、變形范圍:800mm(適用于橡膠等延伸量較大的試樣)
擴展配置:小變形(5025):標距50mm  變形范圍:25mm(適用于鋼材等延伸量較小的試樣)
變形測量精度 示值的±0.5%以內 (可根據客戶要求選配大變形或小變形)
位移示值準確度 ±0.3%
位移分辨率 0.04μm
力控速率調節范圍 0.005~10% F•S/s
力控速率控制精度 力控速率<0.05% F•S/s時:±0.5%    力控速率≥0.05% F•S/s時:±0.3%
伸長速率調節范圍 0.005~10% FS/s
恒力、恒變形、恒位移控制精度 設定值<10% F•S/s時:±1%    設定值≥10% F•S/s時:±0.3%
安全裝置 電子限位保護
升降裝置 快/慢兩種速度自動控制,可點動
返回功能 手動或自動兩種選擇、試驗結束后自動或手動以最高速度返回試驗初始位置
超載保護 超過最大負荷10%,機器自動保護
夾具配置 拉伸夾具一套、壓縮夾具一套
主機尺寸 1210×610×2200mm(長*寬*高)
動力系統 臺灣臺達伺服電機+驅動+臺灣TBI滾珠絲桿
電源 220V、50HZ、
功率 0.75KW(根據不同力值需求,標配不同功率電機)
主機重量 150 Kg
                                                                             
 
A1系列雙柱立式
 
軟件功能介紹:
1.測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試設定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規范。
2.試樣資料:提供使用者設定所有試樣數據,一次輸入永久重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據性。
3.雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表,供測試者選擇喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表功能擴展了以往單一專業報表的格局)
4.各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,長度單位mm、cm、inch。
5.圖形曲線尺度自動最佳化(Auto Scale),可使圖形以最佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
6.測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
7.測試結束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算最大力量、上、下屈服強度、環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間最大值、最小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。備份:測試數據可保存在任意硬盤分區。
8.軟件具有歷史測試數據演示功能。
9.軟件界面參考:
 
 
 設備通用技術指標
  1.計算機的數據采集率:加載、延伸和應變通道同時工作時最高 1 kHz
2.位置測量精度:±0.02 mm 或位移的 0.05%(取大值)
3.橫梁速度精度(零載荷或恒載荷):設定速度的 ±0.5%
4.載荷測量精度:示值讀數的 ±0.5%,載荷傳感器滿量程至容量的 1/100
5.應變測量精度:示值讀數的 ± 0.5% 至引伸計滿量程 1/100
6.單相電壓: 220V  AC ±10%,50 至 60 Hz。 電源應無最大峰谷值高于平均電壓 10% 的尖鋒、 電涌或涌沖。
7.工作溫度:+10℃ 至 +35℃
8.環境濕度范圍: ≤80%,無冷凝
9.機器運行環境:針對正常的實驗室條件設計。如果實驗室或周邊環境中有超常量粉塵、腐蝕性氣體、強電磁場或 有害物質等,必須對試驗設備采取保護措施。定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應及時緊固。試驗后若有一段較長的時間不用機器時,關閉控制器和電腦??刂破魃系慕涌跒橐灰粚?,插錯接口可能對設備造成損壞
 
                          
注釋: 1.  載荷測量系統符合或超出以下標準:GB/T16491、GB/T16825.1、ASTM E4、BS 1610、DIN 51221、ISO 7500-1、EN 10002-2 和 AFNOR A03-501。 
2.  應變測量系統符合或超出以下標準:GB/T16491、JB/T6146、ASTM E83、BS 3846、ISO 9513 和 EN 10002-4。
       3.  本樣本介紹的所有材料試驗系統均符合所有相關的國家標準。
 4.  垂直試驗空間是從機架底座平臺的上表面到移動橫梁的下表面之間的距離,不包括載荷傳感器、夾 具和工裝裝置。
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